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三菱重工蝸輪蝸桿減速機SHVW225L-5

簡要描述:三菱重工蝸輪蝸桿減速機SHVW225L-5:
減速比5-50:SUHA, SHVA, SOHA 二段式減速比63-250:SEUA, SEHA, SEOA 二段式減速比315-1600:SCUA, SCHA, SCOA 減速比5-50:SUHW, SHVW, SOHW 兩段式減速比63-250:SEUH, SEHV, SEOH 兩段式減速比315-1600:SCUH, SCHV, SCOH

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詳細介紹
品牌MHI HASEG/三菱重工產(chǎn)地類別進口
應用領(lǐng)域環(huán)保,食品/農(nóng)產(chǎn)品,石油,能源,制藥/生物制藥

三菱重工蝸輪蝸桿減速機SHVW225L-5:

上海菱友匯科技有限公司是三菱重工長谷川株式會社MHI HASEG CO., LTD在中國及全球代理,歡迎垂詢。

三菱重工減速器分為單段式減速器,雙段帶斜齒輪減速器及雙段式減速器,從出軸方式可分為中空軸與實心軸。中空軸速比5-50一段式減速機型號號SUHA, SHVA, SOHA, 帶螺旋齒輪二段式減速機速比63-250型號有SEUA, SEHA, SEOA, 二段式蝸輪減速機減速比315-1600型號有SCUA, SCHA, SCOA; 實心軸底座安裝單段速比5-50型號有SUHW, SHVW, SOHW, 兩段式帶斜齒輪減速機速比63-250型號有SEUH, SEHV, SEOH; 兩段式減速機速比315-1600型號有SCUH, SCHV, SCOH。

三菱重工蝸輪蝸桿減速機SHVW225L-5:

MHI HASEG CO., LTD.是三菱重工業(yè)株式會社集團成員之一,上海菱友匯科技有限公司向中國境內(nèi)引進三菱重工動力傳動部門的動力傳動裝置。2015年4月1日,與三菱重工動力傳動部門重組為:三菱重工長谷川株式會社MHI HASEG CO., LTD.,專注于大型齒輪箱的設(shè)計,開發(fā)和生產(chǎn)制造。三菱重工長谷川MHI HASEG生產(chǎn)的減速機,具有可調(diào)整齒隙、五段變速、回轉(zhuǎn)穩(wěn)定、低噪音和低振動等特點。廣泛應用于精密機械、制鋼滾軋機械、半導體制造裝置、航空航天鋼鐵、橡膠、印刷、紡織機械等行業(yè)。

三菱重工減速機潤滑系統(tǒng)油泵的常見故障包括油泵不上油、輸出流量不足、壓力異常、噪聲振動大以及密封泄漏等,以下是具體的故障現(xiàn)象、原因及解決方法:
  1. 油泵不上油

    • 故障現(xiàn)象:油泵啟動后,系統(tǒng)無油液輸出。

    • 故障原因:油箱油位過低,吸油口露出油面;吸油管道堵塞或漏氣;油泵轉(zhuǎn)向錯誤;油泵內(nèi)部零件損壞,如齒輪磨損、鍵損壞等。

    • 解決方法:檢查油箱油位,補充油液至正常液位;清理吸油管道,修復漏氣部位;檢查電機接線,糾正油泵轉(zhuǎn)向;拆解油泵,檢查并更換損壞的零件。

  2. 輸出流量不足

    • 故障現(xiàn)象:油泵輸出的油液流量低于規(guī)定值,導致潤滑系統(tǒng)供油不足。

    • 故障原因:油液粘度太大或油溫過低,使油液流動性差;油泵轉(zhuǎn)速過低;吸油過濾器堵塞;齒輪磨損,間隙增大;密封件損壞,造成內(nèi)泄漏或外泄漏。

    • 解決方法:根據(jù)油溫情況,選擇合適粘度的油液,必要時對油液進行加熱;檢查電機和傳動裝置,確保油泵達到規(guī)定轉(zhuǎn)速;清洗或更換吸油過濾器;測量齒輪間隙,如磨損嚴重則更換齒輪;檢查密封件,更換損壞的密封件。

  3. 壓力異常

    • 故障現(xiàn)象:油泵輸出壓力過高或過低,無法滿足潤滑系統(tǒng)的工作要求。

    • 故障原因:壓力調(diào)節(jié)閥故障,閥芯卡死或彈簧失效;系統(tǒng)中存在堵塞,如油管堵塞、安全閥故障等;油泵磨損,造成內(nèi)泄漏嚴重;油液污染,導致閥芯動作不靈敏。

    • 解決方法:拆解壓力調(diào)節(jié)閥,清洗閥芯,更換失效的彈簧;檢查系統(tǒng),清理堵塞部位,修復或更換安全閥;檢查油泵磨損情況,修復或更換磨損部件;更換清潔的油液,必要時清洗整個潤滑系統(tǒng)。

  4. 噪聲振動大

    • 故障現(xiàn)象:油泵運行時發(fā)出異常噪聲,同時伴有明顯的振動。

    • 故障原因:油泵安裝不牢固,地腳螺栓松動;吸油管道進氣,產(chǎn)生氣穴現(xiàn)象;油泵與電機不同軸;齒輪磨損或損壞,導致嚙合不良;油液中混入空氣或雜質(zhì)。

    • 解決方法:緊固地腳螺栓,確保油泵安裝牢固;檢查吸油管道,修復漏氣部位,排除空氣;調(diào)整油泵與電機的同軸度;檢查齒輪,更換磨損或損壞的齒輪;檢查油液質(zhì)量,排除油中空氣,更換清潔的油液。

  5. 密封泄漏

    • 故障現(xiàn)象:油泵的軸端、法蘭等密封部位出現(xiàn)油液泄漏。

    • 故障原因:密封件老化、損壞;軸表面磨損或劃傷,導致密封不嚴;密封安裝不當,如密封圈扭曲、壓縮量不足等;系統(tǒng)壓力過高,超過密封件承受能力。

    • 解決方法:更換老化或損壞的密封件;修復或更換磨損、劃傷的軸;重新安裝密封件,確保安裝正確;檢查系統(tǒng)壓力,調(diào)整至規(guī)定范圍內(nèi)。

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